Надежное парообразующее оборудование - залог надежности и стабильности всего производства

Перечень применения пара в производстве довольно широк, он представляет собой практически все сферы индустрии: пищевую промышленность, фармацию, изготовление парфюмерии, сельское хозяйство, строительство и многие другие. Реализовать такую необходимость можно, установив качественное котельное оборудование. Благодаря тому, что в ходе создания пара для технологического пароснабжения, образуется большое количество энергии, промышленные котлы используются и для отопления промышленных и сервисных помещений. Впрочем для того, чтобы только греть воду для отопления различных объектов либо подачи горячей воды, лучше воспользоваться водогрейным котлом ICI.

В том случае если нет отдельного сооружения для монтажа крупногабаритного котельного агрегата и нет возможности получить разрешение на его установку, наиболее правильным выходом будет монтаж транспортабельной модульной котельной.

В паровых котлах в роли рабочего тела применяется вода, а пар вырабатывается благодаря теплоте, получаемой либо из горелки при сгорании топлива либо как в электрических котлах из тенна, накаляемого электричеством. На сегодняшний день начали выпускать такие парообразующие системы, что при отсутствии одного вида топлива способны функционировать на другом, к таким комбинированным котлам относятся котлы ICI, в них предусмотрена возможность использовать газ, солярку или печное топливо.

По организации движения газа, пара и воды, котлы разделяют на водотрубные и жаротрубные. В жаротрубном котле поверхность нагрева представляет собой несколько трубочек небольшого диаметра, внутри которых движутся горячие продукты сгорания топлива. Обмен теплом совершается посредством накаливания теплоносителя (преимущественно, это вода либо масло), какой размещается снаружи трубок. В минувшем же столетии были очень популярны водотрубные котлы, их поверхность нагревания состоит из кипятильных трубок, внутри которых осуществляет движение теплоноситель (как правило, вода) и паровая смесь.

По способу движения воды и пара паровые котлы разделяют на системы с естественной и принудительной циркуляцией. Для реализации циркуляции носителя тепла в котлах второго типа ставится насос. В системах с естественной циркуляцией насос отсутствует, принцип их работы основан на перепада плотности смеси воды и пара в подающей и обратной трубах. Установки с принудительной циркуляцией различают на прямоточные и с многократно-принудительной циркуляцией (беструбные).

Возможно разделение котлов и по тому, какой именно принцип возвращения конденсата организован в них. Различают замкнутые и разомкнутые системы. Парогенераторы разомкнутого типа дают возможность существенно повышать давление пара, в них конденсат сам по себе попадает в конденсатный бак и оттуда качается насосом по мере наполнения. В замкнутых системах конденсат постоянно попадает назад в парогенератор под действием разности конденсатного давления и давления пара в котельной установке. При этом высота столба конденсата в большинстве случаев не превышает 1, 5 - 2 м, поэтому замкнутые системы традиционно причисляются к системам низкого давления либо так называемым неподнадзорным котлам.

Повысить коэффициент полезного действия нагрева пара дает возможность монтаж специального змеевика обменника тепла, в котором вода нагревается еще до ее подачи непосредственно в котел, уходящими из него по дымовой трубе газами. Преимущества данного приспособления уже отметили многие и его определение звучит как экономайзер. Как правило, изготавливаются стальные или же чугунные экономайзеры. К примеру, экономайзер в жаротрубном паровом котле ICI представляет собой трубчатое приспособление из стали.

Одной из главных причин, приводящих к большим проблемам в водо- и теплоснабжении, считается качество воды. Образование накипи и коррозия, загрязнения и осадки ведут к забиванию труб, поломкам оборудования, уменьшению отдачи тепла и уменьшению рабочей нагрузки. Одномиллиметровый прослойка накипи снижает теплоотдачу в среднем на 10 процентов. Процедура химводоочистки осуществляет химическую очистку и демирализацию воды, попадающей в парообразующую установку, во избежание накипи на внутренних деталях котла. Важно предотвратить преждевременное коррозию механизмов системы, которое образуется за счет находящимся в воде активным кислородом. Для качественного удаления из воды О2 нужно ее доводить до кипения, для этого используется специализированное приспособление - деаэратор вакуумного типа, в том случае если это котел, предназначенный только для подогрева воды, или же атмосферного вида - в парогенераторах. Все современные паровые котлы известных производителей комплектуются деаэраторами и системами химводоподготовки.